{"id":26365,"date":"2026-03-06T08:49:07","date_gmt":"2026-03-06T11:49:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/?p=26365"},"modified":"2026-03-13T08:51:40","modified_gmt":"2026-03-13T11:51:40","slug":"ordem-de-producao-como-organizar-a-fabricacao-em-pmes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/ordem-de-producao-como-organizar-a-fabricacao-em-pmes\/","title":{"rendered":"Ordem de produ\u00e7\u00e3o: como organizar a fabrica\u00e7\u00e3o em PMEs"},"content":{"rendered":"\n<p>Quando a fabrica\u00e7\u00e3o cresce, o improviso come\u00e7a a custar caro. A pe\u00e7a atrasa porque faltou insumo. O custo do produto acabado \u201csobe do nada\u201d. A equipe refaz etapa porque a ficha t\u00e9cnica estava incompleta. Em PMEs industriais e confec\u00e7\u00f5es, esses problemas quase sempre t\u00eam a mesma raiz: uma ordem de produ\u00e7\u00e3o mal estruturada.<\/p>\n\n\n\n<p>Neste guia, voc\u00ea vai entender o que \u00e9 ordem de produ\u00e7\u00e3o, como funciona uma ordem de fabrica\u00e7\u00e3o na pr\u00e1tica, quais campos e controles s\u00e3o indispens\u00e1veis e como ligar OP, estoque e custo de produ\u00e7\u00e3o para reduzir desperd\u00edcio e atrasos.<\/p>\n\n\n\n<p>Continue a leitura e veja como organizar sua produ\u00e7\u00e3o com processo, rastreabilidade e controle real de custo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 ordem de produ\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n\n\n\n<p>Ordem de produ\u00e7\u00e3o, tamb\u00e9m chamada de ordem de fabrica\u00e7\u00e3o, <strong>\u00e9 o documento ou registro que autoriza e organiza a fabrica\u00e7\u00e3o de um item. <\/strong>Ela define o que ser\u00e1 produzido, em qual quantidade, com quais materiais, em quais etapas, em qual prazo e com quais respons\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n<p>Em outras palavras, a ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 o que transforma a inten\u00e7\u00e3o de fabricar em execu\u00e7\u00e3o controlada. Sem ela, a produ\u00e7\u00e3o depende de mem\u00f3ria, recados e planilhas paralelas. Isso aumenta erro, retrabalho e desperd\u00edcio.<\/p>\n\n\n\n<p>Uma boa ordem de produ\u00e7\u00e3o responde perguntas b\u00e1sicas que evitam confus\u00e3o no ch\u00e3o de f\u00e1brica:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>O que ser\u00e1 produzido e em qual vers\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Qual quantidade e qual lote;<\/li>\n\n\n\n<li>Quais insumos ser\u00e3o consumidos e em qual medida;<\/li>\n\n\n\n<li>Qual roteiro de produ\u00e7\u00e3o, com etapas e sequ\u00eancia;<\/li>\n\n\n\n<li>Qual previs\u00e3o de in\u00edcio e t\u00e9rmino;<\/li>\n\n\n\n<li>Quem executa e quem aprova;<\/li>\n\n\n\n<li>Como a produ\u00e7\u00e3o ser\u00e1 apontada, parcial e final.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ordem de produ\u00e7\u00e3o e ordem de fabrica\u00e7\u00e3o: existe diferen\u00e7a?<\/h2>\n\n\n\n<p>Na pr\u00e1tica, muitos neg\u00f3cios usam os termos como sin\u00f4nimos.<strong> \u201cOrdem de produ\u00e7\u00e3o\u201d costuma ser mais comum no contexto de manufatura em geral. <\/strong>\u201cOrdem de fabrica\u00e7\u00e3o\u201d aparece bastante em confec\u00e7\u00f5es, marcenarias e f\u00e1bricas com processos mais artesanais.<\/p>\n\n\n\n<p>O ponto n\u00e3o \u00e9 o nome. O ponto \u00e9 o controle. Se o registro n\u00e3o conecta ficha t\u00e9cnica, consumo de insumo, apontamento de etapas e entrada no estoque, ele vira s\u00f3 um papel. E papel n\u00e3o reduz custo.D<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Por que uma OP mal gerida destr\u00f3i margem em PMEs<\/h2>\n\n\n\n<p><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/o-que-e-pme\/\" rel=\"noreferrer noopener\">PME<\/a>s industriais sofrem mais com OP mal gerida porque trabalham com margem apertada e menos folga de caixa. Um erro pequeno no consumo de insumo pode virar perda relevante no m\u00eas.<\/p>\n\n\n\n<p>Os impactos mais comuns s\u00e3o f\u00e1ceis de reconhecer.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Desperd\u00edcio de insumos por falta de padr\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n<p>Quando a ficha t\u00e9cnica est\u00e1 incompleta, cada operador executa do seu jeito. Em confec\u00e7\u00e3o, isso aparece em varia\u00e7\u00e3o de tecido e aviamentos. Em marcenaria, em sobras e cortes fora de padr\u00e3o. O desperd\u00edcio raramente \u00e9 registrado como desperd\u00edcio. Ele vira \u201ccusto normal\u201d e vai corroendo lucro.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Atrasos por falta de materiais ou gargalos invis\u00edveis<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Sem reserva de estoque e sem planejamento, a produ\u00e7\u00e3o inicia e para no meio.<\/strong> A equipe fica ociosa, o prazo estoura e o cliente pressiona. A empresa paga mais caro em compras emergenciais e ainda perde credibilidade.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Custo do produto acabado sem visibilidade<\/h3>\n\n\n\n<p>Quando a OP n\u00e3o captura consumo real, horas, perdas e retrabalho, o custo do produto acabado vira estimativa. E estimativa gera pre\u00e7o errado. O resultado pode ser vender com margem menor do que voc\u00ea imagina, ou at\u00e9 vender no preju\u00edzo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Estoque de produto acabado inconsistente<\/h3>\n\n\n\n<p>Produziu e n\u00e3o deu entrada correta. Consumiu insumo e n\u00e3o baixou. Separou para produ\u00e7\u00e3o e o estoque ainda aparece dispon\u00edvel. Isso trava venda, confunde reposi\u00e7\u00e3o e aumenta ruptura.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>Aproveite e leia tamb\u00e9m: <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/gestao-industrial\/\" rel=\"noreferrer noopener\">gest\u00e3o industrial: como otimizar processos com tecnologia<\/a>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que uma ordem de produ\u00e7\u00e3o precisa ter<\/h2>\n\n\n\n<p>A ordem de produ\u00e7\u00e3o <strong>n\u00e3o precisa ser complexa. Ela precisa ser completa. <\/strong>Para PME, o objetivo \u00e9 ter dados suficientes para controlar custo e prazo sem burocracia excessiva.<\/p>\n\n\n\n<p>Um modelo eficiente de OP costuma incluir:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>C\u00f3digo e descri\u00e7\u00e3o do produto acabado;<\/li>\n\n\n\n<li>Vers\u00e3o do produto ou refer\u00eancia, quando h\u00e1 varia\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Quantidade a produzir e unidade de medida;<\/li>\n\n\n\n<li>Lote e rastreabilidade, quando aplic\u00e1vel;<\/li>\n\n\n\n<li>Data prevista de in\u00edcio e t\u00e9rmino;<\/li>\n\n\n\n<li>Lista de materiais, com consumo padr\u00e3o por unidade;<\/li>\n\n\n\n<li>Roteiro de produ\u00e7\u00e3o, com etapas e sequ\u00eancia;<\/li>\n\n\n\n<li>Apontamento de produ\u00e7\u00e3o, com quantidades parciais e final;<\/li>\n\n\n\n<li>Registro de perdas e retrabalho, quando ocorrer;<\/li>\n\n\n\n<li>Entrada no estoque de produto acabado ao concluir.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como organizar a fabrica\u00e7\u00e3o em PMEs com ordem de produ\u00e7\u00e3o em 7 passos<\/h2>\n\n\n\n<p>A seguir, um passo a passo pr\u00e1tico, pensado para quem quer sair das planilhas e ter controle real do custo do produto acabado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">1. Padronize a ficha t\u00e9cnica antes de abrir OP<\/h2>\n\n\n\n<p>A ficha t\u00e9cnica \u00e9 a base da ordem de produ\u00e7\u00e3o. <strong>Sem ficha t\u00e9cnica, a OP vira um pedido gen\u00e9rico. <\/strong>O resultado \u00e9 varia\u00e7\u00e3o de material, varia\u00e7\u00e3o de qualidade e varia\u00e7\u00e3o de custo.<\/p>\n\n\n\n<p>Uma ficha t\u00e9cnica m\u00ednima deve definir:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Mat\u00e9ria-prima principal e alternativas permitidas;<\/li>\n\n\n\n<li>Insumos secund\u00e1rios, como etiquetas, linhas, embalagens e ferragens;<\/li>\n\n\n\n<li>Medidas e toler\u00e2ncias;<\/li>\n\n\n\n<li>Sequ\u00eancia de opera\u00e7\u00f5es;<\/li>\n\n\n\n<li>Pontos de controle de qualidade;<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo estimado por etapa, quando poss\u00edvel.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>Leia tamb\u00e9m: <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/custo-de-producao-o-que-e-como-calcular\/\" rel=\"noreferrer noopener\">custo de produ\u00e7\u00e3o: o que \u00e9 e como calcular na pr\u00e1tica<\/a>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">2. Estruture a lista de materiais e o consumo padr\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p>A lista de materiais \u00e9 onde muitas PMEs erram. Ou ela \u00e9 incompleta, ou ela n\u00e3o reflete consumo real, ou ela n\u00e3o considera perdas normais do processo.<\/p>\n\n\n\n<p>Para uma lista de materiais funcional, defina:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Unidade de medida correta do insumo, como metro, quilo, unidade;<\/li>\n\n\n\n<li>Consumo por unidade produzida, com margem t\u00e9cnica quando necess\u00e1rio;<\/li>\n\n\n\n<li>Materiais obrigat\u00f3rios e opcionais, quando h\u00e1 varia\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Padr\u00e3o por tamanho ou modelo, quando h\u00e1 grades.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">3. Planeje a produ\u00e7\u00e3o com base em demanda e capacidade<\/h2>\n\n\n\n<p>Abrir OP por impulso \u00e9 um erro comum. <strong>Produ\u00e7\u00e3o precisa conversar com pedido, previs\u00e3o de venda e capacidade produtiva.<\/strong> Caso contr\u00e1rio, voc\u00ea produz demais e trava capital em estoque. Ou produz de menos e perde venda.<\/p>\n\n\n\n<p>Um planejamento simples considera:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pedido confirmado e prazo do cliente;<\/li>\n\n\n\n<li>Previs\u00e3o de venda por canal;<\/li>\n\n\n\n<li>Capacidade da equipe por turno;<\/li>\n\n\n\n<li>Disponibilidade de m\u00e1quinas e gargalos;<\/li>\n\n\n\n<li>Estoque m\u00ednimo de itens de giro.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>Aproveite e leia tamb\u00e9m sobre <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/6-erros-de-gestao-de-estoque-que-a-sua-empresa-precisa-evitar\/\" rel=\"noreferrer noopener\">gest\u00e3o de estoque: o que \u00e9, principais erros e como evitar<\/a>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">4. Fa\u00e7a reserva e baixa de insumos de forma controlada<\/h2>\n\n\n\n<p>O ponto mais importante da ordem de fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 amarrar produ\u00e7\u00e3o e estoque. Se a OP consome insumo, o estoque precisa refletir isso. Se a OP gera produto acabado, o estoque precisa receber isso.<\/p>\n\n\n\n<p>Na rotina, isso evita duas falhas perigosas:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Vender insumo que j\u00e1 foi separado para produ\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Achar que tem insumo dispon\u00edvel e descobrir tarde demais que n\u00e3o tem.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Uma boa pr\u00e1tica \u00e9 separar o fluxo em tr\u00eas momentos:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reserva de insumo para a OP, quando ela \u00e9 liberada;<\/li>\n\n\n\n<li>Baixa conforme consumo real, durante a execu\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Ajuste de perdas quando houver desperd\u00edcio ou refugo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">5. Use apontamento de produ\u00e7\u00e3o para ter custo real<\/h2>\n\n\n\n<p>Apontamento<strong> \u00e9 o registro do que foi produzido e do que foi consumido, ao longo da OP<\/strong>. Sem apontamento, voc\u00ea at\u00e9 pode produzir, mas n\u00e3o consegue aprender com os dados.<\/p>\n\n\n\n<p>Apontamento eficiente registra:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Quantidade produzida por etapa ou por dia;<\/li>\n\n\n\n<li>Consumo real de insumo quando houver varia\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo de execu\u00e7\u00e3o quando for relevante;<\/li>\n\n\n\n<li>Paradas, retrabalho e motivo do desvio;<\/li>\n\n\n\n<li>Lote final e aprova\u00e7\u00e3o de qualidade.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">6. Controle qualidade e libera\u00e7\u00e3o para estoque de produto acabado<\/h2>\n\n\n\n<p>Produ\u00e7\u00e3o sem controle de qualidade vira custo escondido, porque o refugo aparece tarde, normalmente depois de embalar, enviar ou receber reclama\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>Mesmo em PME, crie pontos simples de controle:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Checagem de medidas e acabamento;<\/li>\n\n\n\n<li>Confer\u00eancia de etiqueta, embalagem e padr\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Aprova\u00e7\u00e3o final do lote.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">7. Feche a OP com an\u00e1lise de custo e li\u00e7\u00f5es do lote<\/h2>\n\n\n\n<p>A <strong>OP s\u00f3 vira gest\u00e3o quando voc\u00ea fecha com an\u00e1lise. <\/strong>O que era previsto se confirmou. Onde houve desperd\u00edcio. Qual etapa atrasou. Qual insumo variou.<\/p>\n\n\n\n<p>Um fechamento simples inclui:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Custo previsto versus custo real;<\/li>\n\n\n\n<li>Perda por insumo e por etapa;<\/li>\n\n\n\n<li>Tempo previsto versus tempo real;<\/li>\n\n\n\n<li>Motivos de retrabalho e corre\u00e7\u00f5es;<\/li>\n\n\n\n<li>Ajustes na ficha t\u00e9cnica para a pr\u00f3xima OP.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exemplo pr\u00e1tico: ordem de produ\u00e7\u00e3o de uma camiseta<\/h2>\n\n\n\n<p>Para ilustrar, vamos montar uma ordem de produ\u00e7\u00e3o de uma camiseta b\u00e1sica, tamanho M, com produ\u00e7\u00e3o de 100 unidades. A l\u00f3gica vale para outros produtos, como um m\u00f3vel, com ajustes na lista de materiais e no roteiro.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Produto acabado<\/h3>\n\n\n\n<p>Camiseta b\u00e1sica, cor preta, tamanho M, 100 unidades.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Lista de materiais, consumo padr\u00e3o por unidade<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Tecido malha algod\u00e3o, 0,75 metro por pe\u00e7a;<\/li>\n\n\n\n<li>Linha de costura, 8 metros por pe\u00e7a;<\/li>\n\n\n\n<li>Etiqueta interna, 1 unidade por pe\u00e7a;<\/li>\n\n\n\n<li>Tag e lacre, 1 unidade por pe\u00e7a;<\/li>\n\n\n\n<li>Embalagem pl\u00e1stica, 1 unidade por pe\u00e7a.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Roteiro de produ\u00e7\u00e3o, etapas principais<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Corte da malha conforme molde;<\/li>\n\n\n\n<li>Costura de ombro e lateral;<\/li>\n\n\n\n<li>Aplica\u00e7\u00e3o de gola;<\/li>\n\n\n\n<li>Revis\u00e3o e acabamento;<\/li>\n\n\n\n<li>Passadoria e dobra;<\/li>\n\n\n\n<li>Embalagem e etiquetagem;<\/li>\n\n\n\n<li>Entrada no estoque de produto acabado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Controles cr\u00edticos na OP<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reserva de tecido total para o lote, considerando consumo e perda t\u00e9cnica;<\/li>\n\n\n\n<li>Registro de perda de tecido, se houver erro de corte;<\/li>\n\n\n\n<li>Apontamento por etapa para identificar gargalo;<\/li>\n\n\n\n<li>Controle de qualidade no acabamento antes de embalar.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como a Omie ajuda a organizar a ordem de produ\u00e7\u00e3o em PMEs<\/h2>\n\n\n\n<p>A maioria das PMEs tenta controlar a ordem de produ\u00e7\u00e3o em planilhas porque parece mais simples no come\u00e7o. O problema \u00e9 que planilha n\u00e3o integra estoque, compra, apontamento e financeiro. Ela aceita erro de digita\u00e7\u00e3o, n\u00e3o garante rastreabilidade e costuma virar retrabalho na hora do fechamento.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Com o sistema de gest\u00e3o Omie, a l\u00f3gica \u00e9 trazer produ\u00e7\u00e3o para dentro de um fluxo integrado.<\/strong> Primeiro, voc\u00ea organiza cadastro, estoque e compras. Depois, conecta a execu\u00e7\u00e3o da OP ao consumo de insumos e \u00e0 entrada do produto acabado. Assim, custo e estoque passam a refletir a opera\u00e7\u00e3o real.<\/p>\n\n\n\n<p>Na pr\u00e1tica, o m\u00f3dulo de Produ\u00e7\u00e3o e Ind\u00fastria ajuda a PME a:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Estruturar ficha t\u00e9cnica e lista de materiais com padr\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Controlar consumo de insumos e evitar falta no meio do lote;<\/li>\n\n\n\n<li>Dar rastreabilidade para o estoque de produto acabado;<\/li>\n\n\n\n<li>Reduzir diverg\u00eancia entre o que foi planejado e o que foi executado;<\/li>\n\n\n\n<li>Melhorar o fechamento e a leitura de custo por produto e por lote.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 o que separa fabrica\u00e7\u00e3o improvisada de manufatura gerenci\u00e1vel. Para PMEs industriais e confec\u00e7\u00f5es, ela \u00e9 a pe\u00e7a central para reduzir desperd\u00edcio, cumprir prazo e ter custo real do produto acabado. Com ficha t\u00e9cnica bem feita, lista de materiais correta, apontamento consistente e estoque integrado, a produ\u00e7\u00e3o deixa de ser um \u201cburaco negro\u201d de custos.<\/p>\n\n\n\n<p>Se sua empresa quer crescer sem perder controle, comece pela OP. Padronize o processo, registre o real e use dados para melhorar lote ap\u00f3s lote.<\/p>\n\n\n\n<p>Quer sair das planilhas e ter controle real do custo do produto acabado? <strong>Conhe\u00e7a o m\u00f3dulo de Produ\u00e7\u00e3o e Ind\u00fastria do sistema de gest\u00e3o Omie <\/strong>e organize sua ordem de fabrica\u00e7\u00e3o com rastreabilidade, efici\u00eancia e previsibilidade.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Saiba o que \u00e9 ordem de produ\u00e7\u00e3o, crie uma ordem de fabrica\u00e7\u00e3o eficiente e controle insumos, custos e prazos na ind\u00fastria com mais previsibilidade.<\/p>\n","protected":false},"author":10,"featured_media":26366,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[401],"tags":[],"class_list":["post-26365","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-gestao"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26365","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/10"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26365"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26365\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":26367,"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26365\/revisions\/26367"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/26366"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26365"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26365"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.omie.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26365"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}